den plastiske termoforming procesplastisk termoforming er en plastproduktionsproces, der anvender en kraft (vakuum eller tryk) til at strække et ark opvarmet termoplastisk materiale (termo) over en konstrueret form til at skabe en 3-dimensionel form eller del (formning). Efter dannelse kan den formede del derefter trimmes og afsluttes til specifikation for at imødekomme en ende-user' s krav. Processen og termoplastiske materialer er ekstremt alsidige og kan bruges til at fremstille dele til en meget bred vifte af applikationer.

why bruger plastformning? Termoforming har fordele i forhold til andre plast-, metal- og frp -produktionsmetoder. Her ernogle fordele, der ville gøre plastens termoformingsproces til et godt valg til dit projekt: stor delkapacitet ved lavt omkostningsvægtmateriale fordele og industri kompatible materielle præstationshøj detaljer ved lavt costmulti-part -samling Produktudvikling Design æstetik og branding -kapaciteter-

typiske anvendelser til plastformning af alsidigheden og omkostningseffektiviteten af ​​plastiktermoformingsprocessen gør det til et ideelt valg for en bred vifte af brancheapplikationer. Plastiske termoformede dele bruges ofte til

replac &101; Fabricerede metalpladekomponenter#and tilbyder ogsånogle unikke fordele i forhold til dele konstrueret med frp (fiber reinforced plastics)-and rtm (harpiksoverførselsstøbte) fremstillingsprocesser. Uanset om dit projekt er etnyt design eller en proceskonvertering fra et eksisterende projekt, kan termoforming af dine komponenter med produktiv plast være en ideel løsning til utallige applikationer og industrier.